LAMPA

Le Laboratoire Angevin de Mécanique, Procédés et innovAtion (LAMPA, EA 1427) développe une recherche fondamentale et appliquée dans les domaines de l’innovation, des procédés avancés de fabrication et de la durabilité des matériaux et des structures.

Compétences

  • Technologies de réalité virtuelle et augmentée pour les développements d’innovation de produits, process et services
  • Conception mécanique et organisation des systèmes industriels
  • Fonderie, formage par déformation plastique, usinage, thermocompression, fabrication additive
  • Moyens de production et simulation numérique du procédé pour la compréhension des phénomènes thermiques et mécaniques
  • Phénomènes liés aux transports par convection-diffusion
  • Endommagement en fatigue, outils de simulation numérique

Principaux équipements et moyens expérimentaux :

Réalité virtuelle et augmentée

  • Combinaison de capture de mouvements, casques Oculus Rift, HTC vive, Lenovio Explorer, table interactive

Caractérisation en fatigue

  • Machines de fatigue (servo-hydraulique uniaxiales et traction-torsion-pression interne, vibrophore), machines de traction, plateforme d’essais multivérin en partenariat avec l’IRT Jules Verne

Caractérisation des matériaux

  • MEB Zeiss avec sonde EDS et EBSD, diffractomètres, profilomètre, spectromètre par étincelage, machines SPF, simulateur GEEBLE 3500, duromètres, tour de chute, enceinte climatique

Mise en œuvre de procédés avancés

  • Usinage : machines-outils instrumentées (assistance laser, haute pression, cryogénique).
  • Déformations plastiques : presses d’emboutissage et forges instrumentées, banc d’étirage instrumenté, machine de gonflage superplastique
  • Composites : thermocompression (thermoplastique), infusion
  • Fonderie : moyen de fusion tous alliages (1 650°C), moulage sable à vert et sables agglomérés, moulage permanent, cire perdue, fabrication additive (cire, résine, stratoconception)
  • Imprimantes 3D (polymère, plâtre, cire)

Ecoulements complexes

  • Souffleries à retour et de type Eiffel, viscosimètres, rhéomètre Kinexus

Offre

Réalité virtuelle et augmentée

  • Méthodologies d’usage, conseil et rédaction de cahiers des charges, cocréation et processus d’innovation en environnements mixtes, évaluation de l’expérience utilisateur, compréhension multimodale en casques de réalité augmentée, formation

Fatigue et Durabilité

  • Caractérisation des matériaux et des structures en fatigue et statique, essais d’impact et de vieillissement, compréhension des mécanismes d’endommagement en lien avec les procédés de mise en forme, analyse des défaillances, dimensionnement probabiliste et mesures et traitement des chargements mécaniques complexes

Matériaux

  • Essais mécano-thermiques et identification des lois de comportement thermo-élasto-visco-plastiques (Gleeble, Formage Superplastique SPF), analyses des contraintes et de textures par diffraction des rayons X, observations optiques

Procédés de fabrication

  • Simulation numérique des procédés (fonderie, déformation plastique, usinage…), études sur l’usinabilité des matériaux, expertise sur les assistances à l’usinage (laser, haute pression, cryogénique), fabrication additive/rapide au service de la fonderie, métallurgie et élaboration de nouveaux alliages, mise au point de process

Conception mécanique

  • Développement de nouveau produit/démonstrateur de concept

Secteurs d’application

Tous secteurs d’activités

Exemples de réalisations

  • Partenariat LAMPA – CEA Tech : durabilité des matériaux sous contraintes mécaniques et environnementales (Tomographie RX et Corrosion)
  • Partenariat IRT Jules Verne : banc d’essai multivérin en fatigue pour structures à l’échelle 1
  • Thèse CIFRE Safran : Sensibilité de la limite de fatigue aux gradients de microstructure et de contrainte : application aux dentures d’engrenage en acier soumis à des traitements thermochimiques
  • Thèse CIFRE dans le cadre de l’Open Lab PSA : Etude de l’effet des hétérogénéités microstructurales sur la dispersion de tenue en fatigue à grand nombre de cycles d’alliages d’aluminium de fonderie : passage de l’élément de volume à la structure
  • Logiciel de réalité virtuelle et augmentée permettant d’identifier et visualiser en temps réel les flux circulant au sein d’un système mécanique (projet 3D Flowsketcher, Chaire Time To Concept)
  • Allègement de la citerne d’un véhicule d’hydrocurage par des matériaux composites (projet FUI SOLLICITERN)

Coordonnées

Laboratoire LAMPA – EA 1427
Arts et Métiers
2, Boulevard du Ronceray
BP 93525
49035 Angers Cedex 01
Tél: +33 (0)2 41 20 73 73
lampa.ensam.eu/